白銀訊 近日，銀光集團紅光公司25噸/小時鍋爐“煤改氣”項目順利完成試投。該項目通過采用高效低氮燃燒技術(shù)與自動化控制系統(tǒng)，不僅徹底破解長期制約生產(chǎn)的蒸汽供應(yīng)瓶頸，更實現(xiàn)了降本增效環(huán)保目標(biāo)，推動企業(yè)在綠色低碳發(fā)展道路上邁出堅實步伐。
作為特種精細化工企業(yè)，紅光公司始終踐行“清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展”理念，主動履行環(huán)保責(zé)任，主動停用2臺燃煤鍋爐，全力推進“煤改氣”清潔能源改造工程。項目試運行期間，鍋爐在92%負荷下穩(wěn)定輸出23噸/小時蒸汽，消除生產(chǎn)線滿產(chǎn)狀態(tài)下的蒸汽供應(yīng)短板，為連續(xù)生產(chǎn)提供了有力支撐。
相比傳統(tǒng)燃煤鍋爐繁瑣的煤炭制備、點火啟爐、風(fēng)量控制、排灰排渣及脫硫脫硝等人工操作環(huán)節(jié)，新建燃氣鍋爐系統(tǒng)實現(xiàn)了燃氣、溫度、壓力、風(fēng)量配比等核心參數(shù)的自動化控制，崗位操作人員勞動強度大幅降低，工作環(huán)境顯著改善。同時，項目采用新型高效低氮燃燒器和不低于二級能效的機電設(shè)備，其中風(fēng)機電機達到一級能效，通過合理回收利用系統(tǒng)高、低位熱能，鍋爐熱效率提升30%。
在項目建設(shè)中，紅光公司堅持節(jié)約投資、自主發(fā)力，除鍋爐主體外，公用工程、控制儀表、在線監(jiān)測設(shè)備及利舊改造等配套設(shè)施均自主完成，累計節(jié)約建設(shè)資金100余萬元，其中僅電纜、橋架等利舊設(shè)備就節(jié)省20余萬元。
此次新建天然氣鍋爐自動化程度高，不僅實現(xiàn)多線精準(zhǔn)供能，降低運維成本和安全風(fēng)險，更大幅減輕了廢氣排放帶來的環(huán)保壓力，助力現(xiàn)有生產(chǎn)裝置產(chǎn)能充分釋放，為企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定規(guī)模化生產(chǎn)筑牢基礎(chǔ)。
（鄒永洪 譚順蘭）